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深孔钻床的工作原理及应用范围

文章出处:新闻中心 责任编辑:东莞市清溪得钻专用机械设备加工厂 发表时间:2019-04-13
  深孔钻床的工作原理及应用范围

      主要用于小直径(一般小于35mm)深孔的钻削加工,所需切削液压力高。是最常见的深孔钻削加工方式。其属于内冷外排屑方式,切削液通过中空的钻杆内部,到达钻头头部进行冷却润滑,并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出。适宜于中小批量的金石QYZ深孔钻系统同样属于枪钻加工系统,可方便的配置在车床、镗床、加工中心等普通机床上,其刀具使用枪钻,高压力的气雾为其提供冷却和排屑的动力。

      系内排屑深孔钻削加工。切削液由联结器上输油口进入,其中大部分的切削液向前进入内外钻杆之间的环形空间,到达刀具头部进行冷却润滑,并将切屑推入内钻杆内腔向后排出;另外小部分的切削液,利用了流体力学的喷射效应,由内钻杆上月牙状喷嘴高速喷入内钻杆后部,在内钻杆内腔形成一个低压区,,对切削区排出的切削液和切屑产生向后的抽吸,在推吸双重作用下,促使切屑迅速向外排出。这种相对独立的系统较BTA系统而言所需的切削液压力更低,同时还降低了钻削系统的密封要求。由于有内管,喷吸钻加工最小直径范围受到限制,一般不能小于¢18mm。

     我们在应用深孔钻床的时候一定要注意安全,深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下,故不能直接观察到刀具的切削情况。目前只能凭经验,通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。不能在机械工作的状况下进行其他的检测。


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