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深孔钻厂家讲述深孔加工应注意的事项

文章出处:新闻中心 责任编辑:东莞市清溪得钻专用机械设备加工厂 发表时间:2019-06-28
  

现在深孔钻加工很普遍,钻孔的机床也很多,竞争很激烈,对于圆棒和模板加工,材料的表面光洁度也很重要,材料不好钻出来的孔就会有很大的差别,还有钻头和切削液也是相当重要,一样都不能忽视,这些问题一定要切记!那么小编来告诉你深孔钻加工要注意以下几点!

1、深孔钻 工件

待加工零件要求应具有较高的同轴度、垂直度和良好的表面粗糙度,尤其是钻头切入处和出口处,如果精度差,将增大切削刃磨损,甚至造成钻头折断;切入面好经过磨削或抛光加工,这样可提高孔的加工精度。另外,中心钻的钻尖角必须与所用钻头的钻尖角一致。

2、深孔钻 加工条件

微型钻头芯厚较大,数控高速深孔钻,切削刃相对较小,如果按一般的周速计算进行加工,不仅会失去钻头的动平衡,降低加工孔精度,而且还易造成钻头折断。因此,在对微小孔加工时,必须考虑孔径、孔深等因素,针对不同工件材料,确定适宜的加工条件。如所用工具为钴高速钢钻头,其转速以1000~1500m/min为宜,如为硬质合金钻头,由于纵弹性模量较高,高速回转时的离心力对刃尖引起的振动较小,因此可采用高速切削加工。

微型钻头的截面积较小,直径越小,钻头刚性越低,因此,要求选用的夹持系统在高速回转时应保持很高的夹持刚性和振摆精度,选用的加工中心也必须具有高精度定位特性。在一般情况下,小直径孔加工的L/D之比达3倍以上时,切深量应确定为钻头直径的20%~30%。

3、深孔钻切削液

对小直径孔加工所用的切削液,应特别重视其润滑性能,润滑性良好的切削液易于附着在钻沟上,通过钻沟更易达到加工部位,这可降低摩擦,减少工具磨损,同时也便于排屑。如能使用喷雾装置,则对排屑和提高加工效率更为有利。


总的来说把上面的几点主要的掌握了,还怕钻出来的孔不好吗?其实钻孔看起来很难,做起来还是挺容易的,掌握要点,一切都不是问题,所以深孔加工找最专业的----得钻顶真,我们有着10多年的深孔钻加工经验,有着一批专业优秀的团队,对于各种难易切削的材料都有自己一套专业的钻孔方法,钻出来的孔能达到百分之百合格!


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